Полуавтоматический аппарат индукционной запайки CS-M
Полуавтоматический аппарат индукционной запайки CS-H
Индукционная запайка фольгой:
Консультация по темам:
· конструкция тары под индукционную запайку
· выбор типа вкладыша для индукционной запайки
· выбор режима индукционной запайки
· проблемы обеспечения качества индукционного пломбирования
· установка вкладыша в крышку
Ремонт оборудования для индукционной запайки прочих производителей.
Общие сведения
Индукционная запайка – способ бесконтактной герметизации емкостей, основанный на индукционном разогреве фольги входящей в состав специального вкладыша.
Преимущества данного способа:
1. надежная и прочная герметизация позволяет:
•увеличить срок годности
•сохранить аромат продукции
•исключить протекание продукции
•предотвратить мелкое хищение из тары
•гарантировать потребителю первое вскрытие
2. эксклюзивный дизайн мембраны защищает от подделки продукции
3. высокая технологичность процесса запайки позволяет обеспечить
высокую производительность
4. меньший расход электроэнергии по сравнению с термической запайкой
5. высокая надежность оборудования благодаря отсутствию подвижных
частей
В крышки, используемые в процессе индукционной запайки,
предварительно устанавливают специальные вкладыши. Вкладыш содержит
несколько слоев. Для примера рассмотрим наиболее распространенный
вариант разделяемого вкладыша:
1-основа (картон или пенополимер)
2-связующее вещество(парафин или полиолефин)
3-фольга
4-спаивающий слой
В процессе запайки индукционная головка находится над крышкой
запаиваемой емкости. Поле индукционной головки разогревает только
металлическую фольгу, проходя сквозь неметаллическую крышку. При
нагревании фольги полимерное покрытие приваривается к горловине
емкости, а связующее вещество впитывается в материал основы.
При открывании крышки материал основы остается в ней и обеспечивает плотное прилегание крышки к емкости после вскрытия. Полимерное покрытие подбирают в зависимости от материала контейнера.
